طراحی و تولید ماشین الات بازیافت تتراپک

ضمن تشکر از شما بابت طرح این پرسش، طراحی و تولید ماشین‌آلات بازیافت تتراپک یک فرآیند مهندسی دقیق است که شامل چندین مرحله از جداسازی، پالپینگ، خشک‌کردن و پردازش پلی‌آل می‌شود.

—

🛠 فرآیند و ماشین‌آلات مورد نیاز برای بازیافت تتراپک

🔹 1️⃣ مرحله خمیرسازی و جداسازی الیاف کاغذی
✅ دستگاه پالپر (Hydrapulper): برای خمیر کردن تتراپک و جدا کردن فیبرهای کاغذی
✅ سیستم جداسازی و سرند (Screening Unit): حذف ناخالصی‌های جامد و بهبود کیفیت الیاف

🔹 2️⃣ مرحله آبگیری و خشک‌کردن کاغذ بازیافتی
✅ دستگاه آبگیری و پرس (Dewatering System): کاهش رطوبت پالپ کاغذی
✅ خشک‌کن صنعتی (Drying Machine): خشک‌کردن الیاف قبل از ورود به خط تولید کاغذ و مقوا

🔹 3️⃣ مرحله جداسازی و بازیافت پلی‌اتیلن و آلومینیوم (PolyAl Processing)
✅ واحد جداسازی پلی‌اتیلن و آلومینیوم: استخراج و آماده‌سازی مواد برای فرآوری مجدد
✅ دستگاه اکستروژن پلی‌آل: برای تبدیل پلی‌اتیلن و آلومینیوم به ورق‌های پلی‌آل جهت کاربردهای صنعتی

🔹 4️⃣ سیستم تصفیه آب و مدیریت پسماند
✅ سیستم تصفیه آب صنعتی: برای کاهش مصرف آب و افزایش راندمان تولید
✅ مدیریت پسماند و بازیافت ضایعات: استفاده از تکنولوژی‌های بهینه برای کاهش آلودگی

—

📌 ویژگی‌های مهم در طراحی و ساخت ماشین‌آلات بازیافت تتراپک
🔸 افزایش بهره‌وری و کاهش مصرف انرژی
🔸 استفاده از سیستم‌های اتوماتیک و نیمه‌اتوماتیک برای کاهش هزینه‌های نیروی انسانی
🔸 توانایی پردازش روزانه 25 تا 40 تن تتراپک بسته به ظرفیت خط تولید
🔸 قابلیت سفارشی‌سازی تجهیزات بر اساس نیاز مشتری و شرایط محیطی

—

💡 خدمات ما در طراحی و تولید ماشین‌آلات بازیافت تتراپک
🔹 مشاوره و طراحی خطوط بازیافت تتراپک متناسب با ظرفیت موردنیاز
🔹 ساخت و تأمین تجهیزات مورد نیاز، نو و دست‌دوم بهینه‌شده
🔹 نصب، راه‌اندازی و آموزش نیروی انسانی برای بهره‌برداری بهینه
🔹 پشتیبانی فنی و تأمین قطعات یدکی

چنانچه نیاز به اطلاعات بیشتر، طراحی اختصاصی یا خرید تجهیزات بازیافت تتراپک دارید، آماده ارائه مشاوره تخصصی هستیم.