هزینه راه اندازی کوره ذوب فلزات

💰 هزینه راه‌اندازی کوره ذوب فلزات

راه‌اندازی کوره ذوب فلزات بسته به نوع فلز، ظرفیت تولید، نوع کوره و تجهیزات جانبی هزینه‌های متفاوتی دارد. در اینجا هزینه‌های مربوط به کوره‌های ذوب آلومینیوم، آهن، مس و برنج بررسی شده است.


🔹 ۱. انتخاب نوع کوره و هزینه خرید

📌 کوره‌های پرکاربرد برای ذوب فلزات:

نوع کوره مناسب برای ظرفیت تولید (کیلوگرم در ساعت) قیمت تقریبی (میلیارد تومان)
کوره زمینی گازی آلومینیوم، مس، برنج ۵۰۰ تا ۳۰۰۰ ۲ تا ۸
کوره دوار آلومینیوم، چدن ۱ تا ۱۰ تن ۱۰ تا ۴۰
کوره القایی فولاد، چدن، مس، برنج ۱۰۰ تا ۵۰۰۰ ۵ تا ۳۰
کوره بوته‌ای آلومینیوم، مس، طلا، نقره ۱۰ تا ۵۰۰ ۱ تا ۱۰
کوره قوس الکتریکی فولاد و چدن ۵ تا ۵۰ تن ۵۰ تا ۳۰۰

💡 کوره‌های القایی و قوس الکتریکی برای کارگاه‌های صنعتی و کارخانه‌ها توصیه می‌شود، درحالی‌که کوره‌های بوته‌ای و زمینی برای کارگاه‌های کوچک مناسب‌تر هستند.


🔹 ۲. هزینه زیرساخت و تجهیزات جانبی

📌 مهم‌ترین تجهیزات موردنیاز و هزینه‌ها:

تجهیزات جانبی هزینه تقریبی (میلیارد تومان)
سیستم تهویه و فیلتراسیون دود ۲ تا ۱۰
جرثقیل سقفی و تجهیزات جابجایی مواد ۵ تا ۱۵
تجهیزات قالب‌گیری و ریخته‌گری ۳ تا ۱۲
کوره پیش‌گرم مواد اولیه ۴ تا ۱۰
بوته و نسوزهای مقاوم ۱ تا ۵
برق صنعتی و تأسیسات جانبی ۲ تا ۸
مجموع سرمایه زیرساخت ۱۰ تا ۴۵

📌 هزینه تجهیزات بسته به ظرفیت و نوع فلز متغیر است. برای مثال، کارگاه‌های کوچک نیازی به جرثقیل سقفی ندارند اما کارخانه‌های بزرگ نیاز دارند.


🔹 ۳. هزینه نیروی انسانی و بهره‌برداری

📌 نیروی موردنیاز و هزینه ماهانه:
کارگاه کوچک: ۵ تا ۱۰ نفر → ۲۰۰ تا ۵۰۰ میلیون تومان
کارخانه متوسط: ۱۵ تا ۳۰ نفر → ۵۰۰ میلیون تا ۲ میلیارد تومان
کارخانه بزرگ: ۵۰ تا ۱۰۰ نفر → ۲ تا ۱۰ میلیارد تومان

📌 نیروهای موردنیاز:
🔹 اپراتور کوره و ریخته‌گری
🔹 مهندس متالورژی و کنترل کیفیت
🔹 تکنسین تعمیرات و نگهداری
🔹 کارگران بسته‌بندی و انبارداری


🔹 ۴. هزینه مواد اولیه و مصرفی

📌 هزینه‌های مربوط به مصرف انرژی و مواد اولیه:
ضایعات فلزی: هر کیلو آلومینیوم ۹۰ تا ۱۵۰ هزار تومان، فولاد ۲۰ تا ۵۰ هزار تومان
گاز یا برق: ۳۰۰ تا ۲ میلیارد تومان در ماه (بسته به نوع کوره و ظرفیت)
مواد نسوز و بوته: ۲ تا ۱۰ میلیارد تومان در سال

💡 کوره‌های القایی و قوس الکتریکی مصرف برق بالایی دارند، درحالی‌که کوره‌های گازی و دوار مصرف گاز بیشتری دارند.


🔹 ۵. سرمایه کل موردنیاز برای احداث کارگاه یا کارخانه

💰 برآورد کلی هزینه‌ها بر اساس مقیاس کار:
کارگاه کوچک (۵۰۰ کیلو تا ۲ تن در روز): ۱۰ تا ۳۰ میلیارد تومان
کارخانه متوسط (۲ تا ۱۰ تن در روز): ۳۰ تا ۱۰۰ میلیارد تومان
کارخانه بزرگ (۱۰ تا ۵۰ تن در روز): ۱۰۰ تا ۵۰۰ میلیارد تومان

📌 هزینه‌ها بسته به نوع فلز، فناوری کوره و ظرفیت تولید متغیر است.


✅ سوددهی و بازگشت سرمایه

📌 فروش شمش فلزات (هر کیلوگرم):
شمش آلومینیوم: ۱۵۰ تا ۲۵۰ هزار تومان
شمش مس: ۵۰۰ تا ۹۰۰ هزار تومان
شمش برنج: ۳۰۰ تا ۶۰۰ هزار تومان
شمش فولاد: ۲۰ تا ۵۰ هزار تومان

💰 سود خالص ماهانه: ۲ تا ۱۰ میلیارد تومان (بسته به مقیاس تولید)
📌 بازگشت سرمایه: ۱ تا ۳ سال

💡 اگر به مشاوره برای خرید تجهیزات، انتخاب بهترین کوره و راه‌اندازی کارخانه نیاز دارید، امکان راهنمایی و همکاری وجود دارد.

برای ارسال پاسخ لطفاً وارد شوید.

برای ارتباط با ما و مشاوره در واتس اپ و تلگرام می توانید پیام ارسال کنید :

 موبایل : 09100550355 پیامک : 09100550355 
 ایتا : https://eitaa.com/zaminabad
واتساپ  واتس اپ :  https://wa.me/989100550355
تلگرام  تلگرام : https://t.me/+989100550355
 روبیکا : https:/rubika.ir/zaminabad

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

پیمایش به بالا